繊維印刷プロセス

繊維印刷にはいくつかの方法があり、印刷方法には商業的に重要なものが2つあります：スクリーン印刷とローラー印刷です。 第3の方法は熱転写印刷であり、その重要性は比較的低い。 織物製造に使用される他の印刷方法は、木製テンプレート印刷、ワックスバレリアン（すなわち、ワックス防止）印刷、糸タイ染料印刷および染料消し印刷である。 繊維の印刷多くの繊維印刷工場では、スクリーン印刷とローラー印刷を使用して生地を印刷しています。 印刷プラントによって実行される熱転写印刷のほとんどは、このようにして印刷される。 以下は、

スクリーン印刷スクリーン印刷には、スクリーン印刷と呼ばれる薄いシルク製の印刷スクリーンの準備が含まれます。 シルクスクリーンはもはや使用されていませんが、印刷織物ですが、スクリーン印刷の名前は印刷プロセスでよく使用されます）木製または金属フレーム上に細かいメッシュのナイロン、ポリエステル繊維またはワイヤーファブリックでできています。 スクリーンファブリックは、不透明な非多孔質フィルムの層でコーティングされるべきである。 パターンがあり、不透明なフィルムを取り除き、薄いメッシュのスクリーンを残して、この部分はパターンの部分を印刷することになっています。 ほとんどの市販のスクリーンファブリックは、感光性フィルムの層で被覆され、次いで写真法によってフィルムのパターンを除去し、パターンを示す。 印刷のために印刷する布にスクリーンを置きます。 テキスタイルの印刷スクレーパー（このようなツール上の同様のワイパー）を介して印刷用紙を印刷ボックスに入れて、スクリーンからネットを介して押し出します。 印刷パターンの各色だけには、異なる色を印刷するための画面が必要です。 例3カラー印刷は3メッシュのフレームを必要とし、3色は布上に印刷された。

さらに、この現象の真ん中にある赤い花弁のバラのような緑のバラを避けるために、パターンの各色のパターンを正確な位置の後にパターンを印刷するためにスクリーン上に正確に配置する必要があります。 印刷とは、布に印刷されたすべてのパターンの正確な色を指す用語です。 以下は、

スクリーン印刷を達成する3つの方法があり、それぞれの方法の適用は基本的に同じです。 最初の1920年代に手でスクリーン印刷され、非常に一般的であり、印刷繊維はまだ広く使用されています。 1950年代半ばまで、現代の技術はこのプロセス自動化ツールを与え、手動スクリーン印刷は唯一のスクリーン印刷方法でした。 第2の方法は、自動スクリーン印刷（フラットスクリーン印刷および自動フラットスクリーン印刷としても知られている）と呼ばれている。 1960年代半ばには、マニュアルと自動フラットネットワークから画面形状のさらなる発展とともに、開発の形を丸くしました。 第3の方法は、円形スクリーン印刷またはロータリースクリーン印刷と呼ばれ、印刷繊維は現在、最も広く使用されているスクリーン印刷方法である。 以下は、

第二に、商業生産（台湾最大60ヤード）の長いボードでマニュアル画面の印刷マニュアル画面の印刷。 印刷された布は、プラテン上でスムーズに転がり、印刷繊維と厚板の表面は少量の粘着性材料でプレコートされます。 そして、プラテン全体が完全に終わるまで、プラテン全体に沿って作業員を印刷し、フレームを手動で移動させます。 各画面は印刷スーツに対応しています。 この方法の生産速度は1時間当たり50〜90ヤードです。 商用ハンドスクリーン印刷は、衣服の印刷や切断にも広く使用されています。 衣服印刷プロセスでは、衣服プロセスと印刷プロセスが一緒に配置される。 ピースが一緒に縫い合われる前に、顧客のカスタムまたはユニークなパターンが衣服に印刷される。 マニュアルスクリーン印刷は、大きな花の箱の大規模な生産のパターンに戻って使用することができるので、印刷方法はまた、ビーチバスタオル、新プリントエプロン、印刷織物のカーテンやカーテンや他の生地などの印刷することができます。 以下は、

印刷された織物の一般的な種類は何ですか？

1、真珠、軽い印刷

真珠光沢は自然と人工のポイントがあり、魚の鱗から人工真珠を抽出することができます。 真珠は刺激する光を必要としない、Naisuan建、高温。 真珠のプリントは真珠のような柔らかい光沢、エレガントで優れた感触と堅牢性を示します。 繊維印刷の様々なための真珠光沢のパルプは、単独でもカラーパールの結果、塗料と混合することができます使用することができます。 印刷プロセスでは、60-80メッシュスクリーンの一般的な使用が優れています。 ルミネッセンス印刷は、プリベークおよび溶融によって布地に固定された発光性結晶の使用によって主に布の表面上で行われる。 主にポリアミド、スパンデックス弾性の絡み合った製品で使用されます。

2、発光印刷

光沢のある粉は、塗料の印刷方法で、粉末の約1μMの細かさで作られた希土類金属です。 光のある量を介して、良好な発光効果と優れた感触と堅牢性と8-12時間まで、花のタイプの残光時間。 しかし、唯一色の薄い色で印刷することに限られています。

3、転写印刷

紙に染料の色のペーストを使用して所望のパターンに印刷し、その後布と紙のフロントペーストを介して、染料の昇華性能の使用、高温と圧力の後、布の表面に染料の転送に紙、カラー効果。 ポリエステル、ナイロン布を使用した転写印刷がより一般的です。 米国Longda繊維印刷キャンバス製品、印刷方法の使用、主に熱転写印刷。 ミロナのキャンバスは、荷物、カーテン、枕、テーブルクロス、テーブルクロスなどに使用できます。 ようこそ私たちのアリに行くには

4、泡の3次元印刷

発泡ステレオ印刷は、発泡剤分解の高温溶融後に、印刷剤プラスチック樹脂中の発泡剤の添加、立体パターンを形成するためのスラリー膨張時のガスの放出、および樹脂コーティング固定、繊維を印刷して色を取得し、3次元効果を発泡させる。 プロセスによれば、気泡の直接印刷であり、第2は、バブルバースト乾燥の最後に印刷され、次いで、発泡スラリー吹き付け、高温発泡成形に印刷された弾性透明ペーストを使用する。 発泡温度一般に110℃で30秒間。 80-100メッシュのスクリーン選択を印刷します。

5、カプセル印刷

マイクロカプセルは内核とカプセル、内核は染料、カプセルはゼラチン、マイクロカプセルはシングルコアタイプ、マルチコアタイプとコンパウンドタイプは3種類、シングルコアタイプは染料、マルチ染料、複合複合マイクロカプセル外膜の複数の層からなる。 マイクロカプセル色素粒子は、10~30μMである。

6、模造革の印刷

模造皮革の印刷は模造革製のパルプとペイントで作られており、皮革の感触と外観に到達するために乾燥、ベーキングによって布に印刷されています。 イミテーションレザーパルプは伸縮性が良く、隠れる力があります。